泰格激光技术——异形表面激光热处理加工

激光淬火特性

1）生产加工搞效率：原材料表面的迅速加温（105～106oC/s）和迅速过温保护（105oC/s），有益于提升扫描仪速率及相对的生产效率，可替代传统式的淬火。

2）淬火品质匀称可控性：激光相变硬底化一般比基本相变硬底化强度高5～20％，可得到特细的硬底化层机构。选用功率大的的激光器，硬底化层深层达到3mm。

3）生产加工形变小：因为激光加温速度更快，因此热危害区小，相变硬底化地应力及形变小。

泰格激光技术性——异形表面激光热处理加工激光熔凝层比激光淬火层的硬底化深层更加深入、强度要高，异形表面激光热处理加工，耐磨性能也更强。该技术性的存在的不足取决于产品工件表面的表面粗糙度遭受一定水平的毁坏，一般必须事后机械加工制造才可以修复。为了更好地减少激光熔凝解决后零件表面的表面粗糙度，降低事后产量，华南理工大学配置了专业的激光熔凝淬火建筑涂料，能够大幅度减少熔凝层的表面表面粗糙度。如今开展激光熔凝解决的行业各种各样原材料的热轧带钢、导卫等产品工件，其表面表面粗糙度早已贴近激光淬火的水准。异形表面激光热处理加工泰格激光技术性——异形表面激光热处理加工激光淬火已经取得成功地运用到行业、机械制造业、石油化工设备领域中零配件的表面加强，尤其是在提升热轧带钢、导卫、传动齿轮、剪刃等零配件的使用期层面，成效显著，获得了非常大的经济收益与社会经济效益。近些年在磨具、传动齿轮等零部件表面加强层面也获得愈来愈普遍的运用。异形表面激光热处理加工

泰格激光技术——异形表面激光热处理加工

激光淬火中存有的关键难题及整改措施

1激光淬火生产制造中存有的关键难题

出現这一状况的缘故主要是光点功率及激光不匀称性危害淬火加工工艺的可靠性；光点样子对淬硬层匀称性的危害；激光表面淬火中大规模淬硬层无法确保；工件初的状态对激光淬火品质的危害。

激光表面淬火后，缸套淬火区无显著的空气氧化渗碳状况，表面表面粗糙度值较低，经磁粉探伤无损检测技术后表面无细微裂痕状况。异形表面激光热处理加工